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    全陶瓷氣流粉碎機讓特殊原料加工細度與純度共

    2020-04-24
      四川巨子制作的全陶瓷氣流粉碎機在進(jìn)料、噴嘴、內襯、分級輪、出料等部位均采用99氧化鋁陶瓷制作,保證物料在粉碎過(guò)程中不接觸金屬,自然也就不會(huì )產(chǎn)生金屬污染,并且陶瓷的硬度達到8-9級,絕大部分物料都不會(huì )對陶瓷產(chǎn)生較大的磨損,因此設備使用壽命更長(cháng)。
    全陶瓷氣流粉碎機
      全陶瓷氣流粉碎機具有以下工藝特點(diǎn):
      1.國內先進(jìn)的陶瓷技術(shù),分級輪可實(shí)現較高的線(xiàn)速度,可達62m/s
      2.內襯進(jìn)口Linatex橡膠,實(shí)現無(wú)縫防護,杜絕金屬污染
      3.回風(fēng)系統應用,降低產(chǎn)品中的水分含量
      4.氮氣循環(huán)系統應用,降低產(chǎn)品中的水分含量和氧含量
      5.自動(dòng)化控制,降低人工成本,產(chǎn)品穩定性高
      目前新材料的發(fā)展日新月異,對于純度的要求與細度的要求都在與日俱增,并且材料的硬度上升也在增加對于設備內腔的磨損程度。如對于鋰電正負極材料、超級電容器材料、超純硅材料等都對金屬污染有著(zhù)嚴格的指標要求。所以傳統的使用不銹鋼甚至耐磨鋼制作的氣流粉碎機也容易產(chǎn)生金屬污染,這在某些高新材料中是不能容忍的。因此四川巨子生產(chǎn)的全陶瓷氣流粉碎機正好應市場(chǎng)需求,在多種特殊原料超細粉碎的同時(shí),仍可100%保證其純度,且設備耐磨性能優(yōu)異。目前,全陶瓷氣流粉碎機已被用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰、氧化鈷、二氧化鈷等原料的加工中。

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